楼主bin tang1 想使用BQ2057W设计一款充电器的设备，但是对其功能以及如何使用不太明白，出现发热的问题，故发帖求助：用贵公司的bq2.57w充电，充电时发现三极管FZT788b发烫，怎么解决！能否用2n6142三极管代替（主要散热）
帖子链接如下所示：http://www.deyisupport.com/question_answer/analog/battery_management/f/35/t/18429.aspx
TI FAE: Michael Yang解答了楼主的问题：BQ2057W是一个线性充电器，其使用时的效率可以用输出电压除以输入电压评估，而三极管消耗的功率即为（Vin-Vout)*Icharge ，所以建议你将输入电压降低一些，按照datasheet中给出的Vdropout参数，只要满足输入电压大于输出电压0.3V以上即可，因此你可以用9V做输入电压来尽量提高效率。如果你的充电电流非常大，消耗的功率还是造成你的管子发热严重可以考虑用散热能力更强的同类型三极管替代或增加散热片。线性充电器适合与输入电压与充电电压差比较小，充电CC 电流也比较小的应用场合，对于输入电压与输出电压比较大，充电CC 电流比较大的场合下应选择开关模式的充电器。
对于TI技术人员的解答，楼主的另外一个疑问如下所示：你好,我不明白，BQ2057w是通过什么检测到电池充满电了！是通过BAT引脚的电压？是不是当BAT引脚的电压到达8.4v，BQ2057w才不会充电！还是通过检测电流
对于这个问题，TI技术人员的解答如下所示：检测电池充满是通过最小电流法检测的，即CV阶段，充电电流小于I(TERM）为充满。 不同的电池化学类型有不同的充饱检测方法，对于锂离子或锂聚合物电池，最小电流法是目前最主要的充饱判断方法。
下面我们在看看楼主其他的疑问：是检测电流达到 I(TERM) 是停止充电？ 但是资料上的I(TERM)是14MV? 是不是14/0.2=70MA是 才不充电？？
对于楼主的这个问题，TI技术人员的解答如下所示：芯片检测到sense电阻两端的电压差低于14mv（典型值）就判断充电完成，用这个14mv除以sense电阻的阻值即可得到实际充饱时的截止电流，换句话说芯片是采用最小电流检测法来判断电池充饱，实现方法是sense两端的电压检测低于截止门限电压14mv。
以上就是对于楼主使用BQ2057W使用问题的回答。我们可以好好学习一下。
那么BQ2057W究竟是一款什么样子的芯片呢？我们改如何正确的使用BQ2057W来设计电源呢。这些都是我们在设计中需要学习的问题，下面我们就一起去学习一下BQ2057W这款芯片的详细功能，如下图所示，是BQ2057W的封装结构图：
关于BQ2057W的封装，其实就是很简单的SSOP 8PIN的结构，整体的设计非常简单，下面我们来看看BQ2057W的的输入输出参数，如下图所示：
如上图所示，我们可以看到BQ2057W的输入电压范围最大为15V。最大输出电流为2A，最大的充电电压为8.4V，典型的控制拓扑结构为线性控制。了解了BQ2057W的这些参数，这个对我们的设计就简单多了.
下面我们再看看BQ2057W 的典型的应用电路图，如下所示：
那么我们在使用BQ2057W设计充电电路的时候应该注意什么问题呢？首先我们需要关注下BQ2057W的使用温度范围的问题，如下图所示：
如上图所示，TI推荐的BQ2057W的使用温度的范围为-20度到70度。此外我们还需要注意BQ2057W的功率耗散的问题，这个在设计的时候，一定要注意，如下图所示：
关于上面的应用电路中，使用的NPN管来线性稳压的电路，我们来看看NPN管的损耗是如何计算的，如下图所示：
上面是损耗的计算的举例，我们再看看热阻的问题，如下图所示：
最后注意三极管的放大倍数的问题，如下图所示：
下面我们再看看使用PMOS的计算问题，典型的应用电路如下图所示：
关于使用PMOS的损耗的相关计算如下图所示：
关于使用PMOS的热阻的相关计算如下图所示：
还要注意驱动电压的计算问题，如下图所示：
下面我们再来学习一下BQ2057W的电流采样的方式，如下图所示：
关于使用不同的电流采样模式的电压调整率的学习，如下图所示：
最后我们再来学习一下BQ2057W充电曲线，如下图所示：
以上就是关于BQ2057W充电的问题分析学习，以及使用于BQ2057W设计电路需要注意的一些问题，与大家分享一下。
