第一次使用TI的UC284X系列芯片，整个项目用了长达半年的时间，上周最后一天，完成了基本功能测试，正准备改板继续优化，在此分享一下成功的经验，同时，过程中遇到的一些困难，也希望能够得到大家的帮助。
先说一下项目的具体需求：输入DC220V±10%，输出70V，负载为两只80V100000uf的电容，要求在最短的时间内完成对电容的充电，电容充满后，电源板要继续以不低于50mA的功率为系统供电，由于系统工作电源由后级的DCDC提供，所以本电源对电压的精度要求不高。
在此之前，采用的飞兆的0880集成式电源芯片，由于一直有问题，切输出功率小，只有85W，无法满足实际需要，准备重新开发一款大功率的电源，后来选定了PI的TOP250，功率做到280W，无奈，由于是集成式的芯片，很多控制电路也是集成的，出现了与0880同样的问题，故障保护后不重启，而且充电速度还是不够快，主要是内置的MOS限流点被设置到6A左右，而且只能改小，这个方案也无法实现。
最后决定采用外置MOS的芯片，由于电流是主要关心对象，因此，选一款电流控制型，同时市场上用的比较多、质量稳定可靠、比较成熟的芯片至关重要，尤其是量产后，便于采购尤为重要，最后选择了UC2842，因为是户外工作，所以对温度有要求。
上面是最后一次调试的原理图
在设计上，虽然客户提出是220VDC输入，但是增加整流电路并不会让电路变得太复杂，成本也没有明显的增加，考虑到后期可能会要求支持110VAC输入，于是增加了整流电路。
参数设置方面，开关频率130K，较之常见的66K频率来说，较高的频率可以使用更小的变压器输出更高的功率，开关管IRFP460（500V20，RDS=0.28），工作温度较高，正在寻找其他型号的开关管，初步锁定IPW60R125C6， 输出整流管使用的快恢复共阴型的MUR1660，电流可达16A，电流由于没有专业的测量工具，只能用万用表粗略测量一下，峰值电流小于7A，输出电压稳定在73V。
经过一周的老化测试，由于稳压管的误差在2%-5%，结果出现输出电压一致性不好，看来还是要用431做，同时发现另一个问题，之前用14脚的，没出现温度过高的情况，现在改成8脚的，实测温度56度，环境温度26度。
需要做个了断了，用431需要增加一路辅助电源，以便在主电源输出电压建立之前给光耦供电，这样成本增加不少，因为后级还有DCDC，这样的电压误差还可以接受，就不再用431了。
